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如何提升饲料粉碎机的效率

在锤片粉碎机工作时,物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时,锤片和物料的锤击速度差最大,效率最高,接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率降落。

  为处置饲料粉碎机内这一速度差问题,许多专家和同行也作了不少努力,例如:

  增加吸风。在饲料粉碎机系统加负压,吸紧附在筛内表面的物料,使物料在筛表面摩擦力增加,也可以增加锤片和物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效率不耐久。同时吸风的功耗也增加。

  在饲料粉碎机内放置搓板,搓板有阻物料环的作用,但是作用有限,一是搓板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤片磨损也有耐久问题;二是搓板挤占筛的包角,搓板面积过大筛就会减小,而筛面积过小产量就会减少。

  恰当调理锤筛间隙。应用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特性,经过调理锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而进步效率。

  合理应用筛的反面毛刺。将筛冲孔发毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,筛孔毛刺磨光后,效率没有了。耐久时间约30分钟到1个小时。

  采用鱼鳞筛技术。鱼鳞筛表面有许多小的突起,起到增强摩擦的作用,鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积,比搓板有进步,但鱼鳞筛的小突起容易磨损,价钱较贵,推行很困难,核算增加的产量和抵去筛的费用后,效益不明显。图4

  采用薄锤片技术。薄锤片外形侧面窄(4毫米以下),其原理是不易搅起物料,不易产生物料跟锤片同速旋转的趋向。

  假设做到以上的六点,那么粉碎机的效率就会提升,这时分收入也就随着会提升。假设还有疑问或者想要置办。

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