如何更有效的控制颗粒饲料

长期以来，人们都在想方设法减少粉料，由于产生的粉料既影响废品的成形率，又加大制粒的能量损耗。形成颗粒饲料粉化的要素很多，如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。

    要控制粉化率，首先是粉化率的测定。普通饲料厂均是在废品打包工序结束或堆码后抽样测定，其检测结果虽直观反映了饲料粉化率，但并不能做到对各工序环节形成粉化率动摇要素的反映，因而倡议对各工序停止有效监控，以作到预防为主、防治并举，另倡议厂家需测定饲料运输到养殖户处饲喂前的粉化率，其代表最终粉化率质量结果。

 

一、粉碎工序。

    饲料粉碎粒度的大小直接影响制粒质量，颗粒越小，其单位重量物料外表积越大，造粒时粘结性越好，造粒质量越高，反之则影响造粒质量，但粉碎粒渡过小则形成粉碎工序本钱增加，局部营养素毁坏，如何依据综合质量请求和本钱控制选择不同物料粉碎粒度，是给造粒工序打好根底的关键。

 

二、配方。

    由于各种类饲料配方差别，则使其加工难易水平有所不同，普通来说，粗蛋白、粗脂肪含量较低饲料，其制粒加工容易，反之粗蛋白、粗脂肪含量较高则使其制粒后不易成型，颗粒松懈，粉化率偏高。综合思索饲料质量，配方是前提，在满足营养配比的状况下应尽量思索制粒难易水平。以使综合质量得到保证。