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如何更有效的控制颗粒饲料

长期以来,人们都在想方设法减少粉料,由于产生的粉料既影响废品的成形率,又加大制粒的能量损耗。形成颗粒饲料粉化的要素很多,如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。
    要控制粉化率,首先是粉化率的测定。普通饲料厂均是在废品打包工序结束或堆码后抽样测定,其检测结果虽直观反映了饲料粉化率,但并不能做到对各工序环节形成粉化率动摇要素的反映,因而倡议对各工序停止有效监控,以作到预防为主、防治并举,另倡议厂家需测定饲料运输到养殖户处饲喂前的粉化率,其代表最终粉化率质量结果。
 
一、粉碎工序。
    饲料粉碎粒度的大小直接影响制粒质量,颗粒越小,其单位重量物料外表积越大,造粒时粘结性越好,造粒质量越高,反之则影响造粒质量,但粉碎粒渡过小则形成粉碎工序本钱增加,局部营养素毁坏,如何依据综合质量请求和本钱控制选择不同物料粉碎粒度,是给造粒工序打好根底的关键。
 
二、配方。
    由于各种类饲料配方差别,则使其加工难易水平有所不同,普通来说,粗蛋白、粗脂肪含量较低饲料,其制粒加工容易,反之粗蛋白、粗脂肪含量较高则使其制粒后不易成型,颗粒松懈,粉化率偏高。综合思索饲料质量,配方是前提,在满足营养配比的状况下应尽量思索制粒难易水平。以使综合质量得到保证。
 
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