如何更有效的控制颗粒饲料（2）

三、冷却工序。

    本工序如因物料冷却不平均或冷却时间过快均会形成颗粒爆腰，形成饲料外表不规则、易断裂，从而加大粉化率。

 

四、制粒工序。

    首先调质是关键，假如调质不充沛，则直接影响造粒质量；其要素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。调质水份过低或过高、调质温渡过低或过高均对造粒质量有较大影响，特别过低均会使饲料颗粒造粒不严密，颗粒破损率和粉化率增高，不只影响颗粒质量，因筛分后重复制粒，使加工本钱增高，一部份营养素损失。

 

五、废品打包工序。

    由于废品仓普通从厂房顶层分级筛下不断延伸至底层，落差大，则请求废品打包工序应在连续消费过程中，废品仓至少将废品储至1/3以上才开端打包，以防止饲料从高处落下摔碎形成废品中粉料增加。特别是关于本身粉化率较高的物料更需如此。

　　综上所述，在颗粒饲料消费过程中限制粉化率的要素很多，因各饲料厂家配方、设备、加工工艺不同，其控制途径也不尽相同，但普通厂家均是在工艺操作控制上作努力，尽量作好工艺控制，以防止由于操作不当形成粉化率增高。但假如由于某些种类因营养需求或加工设备工艺限制，不能处理饲料粉化率偏高时，则请求思索添加粘合剂辅助造粒，以防止设备大范围改造而带来的高投入。特别是水产饲料因其营养需求、生理特性和采食特性需添加粘合剂以进步饲料颗粒质量和入水坚持时间。