怎样减少饲料颗粒机模具的损坏

饲料颗粒机的模具是属于易损件的，所以有许多用户来咨询怎么样可以有效预防饲料颗粒机模具的损坏程度？安阳吉姆克能源机械有限公司今天就给大家详细介绍介绍一下：

我们都知道饲料颗粒机的模具是饲料颗粒机重要的部分，如果饲料颗粒机模具损坏，那我们就做不出饲料颗粒。

减小饲料颗粒机模具的损坏的措施：

1、我们使用完饲料颗粒机后，要把模具清洗一遍、堵着孔的一定要通开。

2、使用饲料颗粒机前，应该把物料粉的越碎越好。

3、设计对称的平模盘结构。对称性决定了模盘的双面使用，一面磨损量过大后，可以将平模盘反装使用，可使平模盘的使用寿命提高1倍，降低维修成本。

4、根据颗粒机模孔的大小将平模盘单排模孔改为双排或多排模孔，可大大加快成型速度，提高成型效率。

5、平模盘的模孔采用衬套或套筒设计。平模盘的模口和模孔又是平模盘的主要磨损部位，因整体式平模盘采用的是固定模孔，模口和模孔磨损后，成型效果很快变差，只能整体更换平模盘，维修成本高。将原固定模孔改为衬套套筒结构，磨损后只需更换模孔中的衬套套筒即可，方便了颗粒机维修工作，降低了维修费用。

6、优化设计模孔的尺寸。整体式平模盘可设计成不同模孔的系列盘，套筒式平模盘的套筒可设计成外缘结构尺寸相同、模孔形状和长度不同的系列套筒，以适应不同物理特性原料的成型加工，既保证了成型效果又减少了模孔的磨损。

以上是安阳吉姆克能源机械有限公司为大家介绍的如何减少饲料颗粒机模具的损坏，希望对大家能有帮助！

颗粒机设备相关问答

问：饲料颗粒机是什么材料做成的？

答：吉姆克厂家生产的饲料颗粒机外壳壳体: 上箱体,中箱体和齿轮箱采用优质灰口铸铁材料，噪音小、具有良好的减震性。壳体增加了加强筋，并加大铸件厚度，从而大大加强了机器强度，杜绝了饲料颗粒机的壳体断裂现象。压辊和磨盘:采用优质合金钢，硬度达到55-60HRC。
问：中型全自动饲料颗粒机可以加工秸秆吗？

答：可以的，因为动物饲料不是单一原料加工，但是在压制颗粒前，需要用户将玉米秸秆进行粉碎处理，粉碎粒度在6mm以下，经过搅拌均匀后，即可使用饲料颗粒机制粒成型。
问：平模饲料颗粒机的结构及主要零部件有哪些?

答：吉姆克厂家生产的平模饲料颗粒机主要由动力（电机、柴油机）、齿轮箱、传动轴、模盘、压辊、进料斗、切刀、出料斗等部分组成
问：颗粒饲料机新模盘首次研磨时间（循环研磨时间）是多久?

答：新颗粒饲料机模盘的首次研磨时间应该是循环研磨40-60分钟。
问：吉姆克动盘饲料颗粒机系列间隙调整方法是什么？

答：吉姆克动盘饲料颗粒机系列要在开机后调整模盘和压辊间隙，调整方法：开机后，稍加物料并均匀调节压辊两端的调节螺栓，调节到模盘带动压辊转动即可，逐步加入原料并根据出料效果逐步调节螺栓的压紧程度。