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饲料机械加工设备的正确用法

为了使饲料机械加工设备能正常运行,延长其使用寿命及减少故障,提高经济效益,笔者提出几点意见仅供参考。
 饲料机械加工设备的安装与调试
  1.1 安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。
  1.2 安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。
  1.3 设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进行安装。
  1.4 各设备进入安装现场前应编号,制定安装工艺流程卡和进度表,按安装工艺顺序要求,将设备逐台调入现场进行安装。
  1.5 安装顺序:由上到下,先将主机设备和机架就位后,再安装各连接管道和电器设备。
  1.6 安装所需工具:设备和村料必须齐备。
  1.7 安装后设备各转动部分,必须转动灵活,无卡、碰和撞击声,各连接部分必须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
  1.8 电器设备的安装,应符合国家有关规定,各线路走向应清楚,不得有跑电、漏电现象,电线、电缆应有保护外壳,防止老鼠咬坏。
  1.9 全部设备安装完毕后,各单机应进行空车试运转,运转正常方可投入负载试车。
  1.10 负载试车前,对电子配料秤和打包秤进行标定,要求达到规定的精度。
  1.11 负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。
  2 饲料机械加工设备操作与使用
  2.1 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
  2.1.1 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活,有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障,应及时排除。
  2.1.2 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。
  2.2 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量,以便调度生产。
  2.3 饲料机械加工设备操作顺序
  2.3.1 先合上电源总开关,然后将各系统开关放置到工作位置。
  2.3.2 接通音响信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
  2.3.3 完成一切准备工作后,控制室值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺序接通各开关。
  2.3.3.1 原料系统启动顺序:除尘风机→粉碎提升机→水平输送器→原料粉碎机→清选筛→原料提升机。若关闭原料系统,应按其启动的相反过程进行。
  2.3.3.2 副料系统的停启与原粮系统大致相同。
  2.3.3.3 配料混合系统:该系统有手动、自动两种控制方式,手动时可按事先规定的配方和混合时间进行手动配料,自动时用电脑进行自动称重配料和混合时间等控制工作。
  2.3.3.4 制粒系统:由专用控制柜操作启动。
  2.4 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯,若配料仓发出空仓或满仓信号,应及时通知有关上料人员,操作料仓闸门。
  2.5 工作人员应按生产安排,调出应输入所需物料配方,正确操作使用计算机及其辅助装置。
  2.6 操作粉碎机和制粒机的进料装置时,应保证主电机在额定电流下工作,不产生堵塞现象。
  2.7 各种微量元素、维生素等,从混合机的添加剂入料口,按比例定量投入,混合机每混合一批料,投料一次,投入时间为每批料刚开始混合时,由控制室给出投入信号,及时投入。
  3 饲料机械加工设备保养与维修
  3.1 按各设备使用说明书的要求进行维护和保养。若无特殊要求,轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油,减速器润滑油采用HJ-60机械油,冬季若室温低于-10℃,则采用HJ-20机械油。
饲料机械加工设备的正确用法
 
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