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小型饲料颗粒机

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  • 小型饲料颗粒机
  • 小型饲料颗粒机磨盘
  • 小型饲料颗粒机动盘结构
  • 小型饲料颗粒机电控箱
  • 型 号: 120、150、200、230、260、300
  • 产 量: 60-800kg/h
  • 动 力: 三相3--三相22
  • 颗粒直径: 2.5mm-12mm
  • 使用范围: 广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
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饲料颗粒机生产线

小型饲料颗粒机产品特点

1、  本机加工范围广,加工范围包括杂木、木屑、松木、秸秆、花生壳、谷壳等我们所能找到的生物质原料,全部都可以做成颗粒,无需任何添加物。

2、本机具有结构紧凑,占地面积小,外形美观等特点。

3、设计合理,安全方便,产量高,工作性能可靠等。

4、加工颗粒密度可达到1.1*10³kg/m³

5、本机自配柴油机箱,低耗能,节省电力。

小型饲料颗粒机产品优势:

1齿轮箱采用优质灰口铸铁材料,噪音小、具有良好的减震性。

2采用齿轮传动,较皮带传动和蜗轮蜗杆传动效率更高,并可避免皮带传动中皮带打滑、皮带寿命短等缺点。

3改变了传统饲料颗粒机的结构设计,壳体增加了加强筋,并加大铸件厚度,从而大大加强了机器强度,杜绝了饲料颗粒机的壳体断裂现象。

4模盘和压辊采用优质合金钢,硬度达到55-60HRC.

5最适合木屑加工的模孔结构,通过大量的实验取得的核心技术---最佳的模孔压缩比

6安全的电控系统,完全符合CE标准的操作系统,急停按钮可在紧急情况下快速关停机器。

7因为有严格的、标准化的生产和技术管理,所以确保了我们的所有机器和每个零件的一致性和互换性,客户选择备件更放心。

小型饲料颗粒机产品结构:

压辊与模盘、模盘细部、柴油机、电控箱、附件等

小型饲料颗粒机适合的群体

1.饲料制粒

适用农村饲养专业户及小型饲养场、养兔场。

2粗纤维造粒

用于木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物,黏合率低、难以成型的物料制粒。

3肥料制粒

适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

吉姆克小型饲料颗粒机于其他厂家的对比:

1、传动结构:要求表达出减速机传动结构与伞齿轮机构传动的优势,比如运行的平稳性、噪音、可靠性。伞齿轮用于柴油机反向旋转的弊端。

吉姆克饲料颗粒机减速机

优势1、噪音低2、可正反向旋转3、齿轮寿命长

缺点:成本高

其它厂家饲料颗粒机伞齿轮

优势:1、成本低2、维修简便

缺点:不可长时间反向运转

吉姆克减速机
 

2、 主要部件材质:模盘和主轴使用40Cr(或者说是4Cr13,也可以不说具体材料,没有人去验证你的材料)与其他厂家采用的45#钢的优势。

吉姆克40Cr/4Cr13

优势:1.Cr含量高,更耐磨2.材料为锻打,内部晶粒更细腻、均匀,提高了材料力学性能。

特点:调质后有良好的综合力学性能,是应用广泛的调质钢,用于轴类零件及曲轴、曲柄、汽车转向节、连杆、螺栓、齿轮等。表淬硬度48~55HRC。截面尺寸在50mm以下时,油淬后有较高的疲劳极限,一定条件下可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn等代替 

使用场合:良好的调质钢,综合机械性能良好,应用非常广泛,多用于重要、重载场合,如曲柄、万向节、主轴等。经特殊的热处理工艺,硬度可达60HRc,极大的提高了耐磨性,而且心部强度高,整体强度好。

其它厂家45#钢

优势:1.强度低2.耐磨性差

特点:强度较高,塑性、韧性尚好,切削性良好,用于制作承受载荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差,但仍可焊接,焊前预热,焊后退火 

使用场合:较好的综合机械性能,适合于多数重要场合,如调质后可用于曲轴、齿轮等,淬火回火后可提高耐磨性、抗疲劳性等,可用于一般情况下的导板、镶条、键等

3、热处理工艺:模盘、主轴、压辊、压辊轴的热处理工艺的优势(可以说是真空热处理)与其他厂家热处理工艺(渗碳淬火)的对比,模具硬度、耐磨性、模具寿命的优势。要有与其他厂家的数据对比(其他厂家数据找不到可以按行业常识)

吉姆克厂家真空热处理:1、采用真空热处理,不破坏零件表面质量 2、零件变形小。

原理:真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大

应用:真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。

成本:因真空要求,设备投资大,使用成本也高

其它厂家渗碳淬火:1.硬度层薄,模盘寿命低 2.零件变形大

原理:渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。通过对工件进行渗碳提升表面的碳浓度接近高碳钢,经过淬火,使得表面相变为马氏体,有着很高的硬度和耐磨性。而心部因碳浓度没有变化仍保留较高的韧性,从而使用工件外强里韧,满足重载及疲劳工况应用:渗碳工艺广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的机械零件﹐如齿轮﹑轴﹑凸轮轴等

成本:属于常规热处理,费用一般

4、零部件密封:压辊轴密封、主轴密封、轴承选择上我们与其他厂家的不同。

吉姆克的零部件密封:轴承两端全密封

塑料机:机械密封加油密封有效解决了塑料的静电吸附问题。

其他厂家:压辊轴承只有一端密封

塑料机:无同类机型

5、进料斗密封:进料斗和出料斗的采用镀锌板(以后考虑采用不锈钢)可以防锈,材料厚度是多少。其他厂家比我们的薄是多少。进料斗采用卷边结构(其他厂家采用锡焊,容易开裂)(我们的进料斗,其他厂家的进料斗图片证实)

吉姆克的进料斗:采用整体钣金卷边

其他厂家:焊接结构,不牢固,易开裂

进料斗对比

6、紧固细节:调节模盘压辊间隙螺栓改为紧定螺栓,螺栓端面受力不会引起螺纹变形而破坏螺纹。

紧固对比

7、关键部件加工优势:模盘采用专业模盘加工设备,孔的粗糙度低3.2 同行业12.5

其他零部件采用数控设备加工,加工精度高。装配有专业的装配要求。(装配要求图片),找数控车床图片(表明加工什么零部件)、拍线切割机图片、车间主要设备图片,严格的生产技术管理,确保零件具有互换性。

模盘对比

8、电器设备:采用正泰、西门子等厂家电器元器件,电控柜更安全更耐用,电控柜采用了磷化、酸洗、喷塑处理。电控柜材料厚度高毫米,同行业的毫米。(要有图片),电器箱有急停开关(防止设备闷车造成设备损害),同行业产品没有线路按标准布置。电控柜具有散热结构,同行业一般没有。

机器外观对比

颗粒机内部对比

颗粒机操作方便

9、包装:采用专业的免熏蒸包装板,省去出口中熏蒸的步骤,为了防止运输途中生锈还缠有塑料膜(图片为证)

防潮包装

封箱包装对比

10、外观美观:产品不同颜色图片(宣传册已有),有专门的喷漆房,采用汽车烤漆喷漆方式

吉姆克喷漆房

11、品牌优势:国内较早的颗粒机生产厂家,出口 105 个国家和地区,每年销售额5000万,美国、俄罗斯、埃塞有办事机构,国内:北京、南京、广州、郑州、乌鲁木齐有办事机构。(厂房图片、办公环境图片),中国农村新能源协会成员。

吉姆克车间

吉姆克车间环境

吉姆克办公大楼

吉姆克办公楼

国外客户来访吉姆克

国外客户来访吉姆克

型号 配置动力(kw) 饲料产量(kg/h) 重量(kg) 包装尺寸(mm)
ZLSP-S 120B 三相3/单相2.2 60-100 80-100 750*320*680
ZLSP-S 150B 三相4 90-120 95/110 800*450*700
ZLSP-S 200B 三相7.5KW电机 200-300 200/230 1650*820*1200
ZLSP-S 230B 三相11KW电机 300-400 290/320 1050*480*930
ZLSP-S 260B 三相15KW电机 400-600 320/360 1180*540*1000
ZLSP-S 300B 三相22KW电机 600-800 350/380 1240*540*950
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